使用加氫反應(yīng)釜要經(jīng)過一系列步驟

更新時間：2020-04-21

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　　加氫反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，是在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

　　優(yōu)點是：

　　1、可以實現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出；

　　2、流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能，床層內(nèi)部溫度均勻，而且易于控制，特別適用于強(qiáng)放熱反應(yīng)；

　　3、便于進(jìn)行催化劑的連續(xù)再生和循環(huán)操作，適于催化劑失活速率高的過程的進(jìn)行，石油餾分催化流化床裂化的迅速發(fā)展就是這一方面的典型例子。

　　使用加氫反應(yīng)釜要經(jīng)過一系列步驟：

　　1、檢查確認(rèn)反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。

　　2、按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。

　　3、加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關(guān)閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡釜內(nèi)無真空。

　　4、根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮氣充釜內(nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。

　　5、連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直氧氣含量達(dá)到工藝要求。

　　6、打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。

　　7、關(guān)閉加料閥或用工具蓋緊加料口蓋。

　　8、根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。

　　9、使用過程中及時巡回檢查反應(yīng)釜的運行情況，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。

　　10、反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。